南洋电缆厂分析了高压电缆的常见问题和原因！

南洋电缆厂分析了高压电缆的常见问题和原因！

南洋电缆厂给大家分析一下高压电缆的常见问题及其原因。

电缆是电源设备与电气设备之间的桥梁，具有传输电能的作用。它被广泛使用，因此经常发生故障。以下是简要分析YJV根据故障形成的原因，筛选高压电缆常见问题的原因大致分为以下几类：制造商的制造原因.施工质量原因.设计原因.外力破坏四大类。

一.厂家的制造原因厂家的制造原因根据发生地点的不同而分为电缆本身的原因.电缆接头的原因.电缆接地系统有三个原因。南洋电缆厂

1.电缆接地系统电缆接地系统包括电缆接地箱.电缆接地保护箱(带保护层保护器).电缆交叉连接箱.保护层保护器和其他部件。一般来说，容易出现问题的根本原因是外壳密封不良导致多点接地，导致金属层感应电流过大。此外，保护层保护器的参数选择不合理或质量差。氧化锌晶体不稳定也容易造成保护层保护器损坏。

2.电缆生产过程中电缆本身的制造原因一般容易出现绝缘偏心问题.薄厚不均匀的绝缘屏蔽.绝缘有杂质.内外屏蔽有凸起.交联度不均匀.电缆受潮.电缆金属护套密封不良等。有些情况比较严重，在竣工试验期间或投入运行后不久可能会出现故障。其中大部分存在于电缆系统中，对电缆的长期an全运行存在严重隐患。南洋电缆厂

3.电缆接头制造原因在高压电缆接头前使用包装.模铸型.对于成型和其他类型，现场生产的工作量很大，由于现场条件和生产工艺的限制，绝缘带固定层不可避免地会有磁性密度和杂质，因此容易出现问题。在中国常用的类型是装配型和预制型。电缆接头分为电缆终端接头和电缆中间接头。无论以何种接头形式出现电缆接头故障，电缆接头故障一般出现在电缆绝缘屏蔽断口。由于这是电应力部分，电缆接头故障的原因是应力锥本身的制造缺陷.绝缘填充材料难题.密封环渗油等因素。南洋电缆厂

电缆厂分析了高压电缆的常见问题和原因

二.由于施工质量导致高压电缆系统异常的原因很多，主要原因如下：

1.现场条件相对较差，在施工现场制造电缆和接头时，环境和工艺标准都很高，但施工现场的温度相对较高.湿度.没有不容易控制。

2.在电缆施工过程中，绝缘表面不可避免地会留下轻微的滑痕，半导电颗粒和砂纸上的砂粒也可能嵌入绝缘。此外，在接头施工过程中，由于绝缘暴露在空气中，水会被吸入绝缘，这也会给长期an全运行留下隐患。南洋电缆厂

3.不严格按照工艺施工或工艺要求进行安装，不考虑可能出现的问题。

4.直流耐压试验用于竣工验收，导致接头内形成反电场，造成绝缘破坏。

5.由于密封处理不当。中间接头需要添加金属铜壳PE或PVC在现场施工中，绝缘防腐层的密封结构是密实的，这样可以有效地保证接头的密封防水功能。

三.设计原因是由于电缆夹的热膨胀。当交联电缆负荷较大时，线芯温度升高，电缆受热膨胀。在隧道转弯处，电缆顶部位于支架的垂直表面。长期大负荷运行的电缆具有较大的蠕动力，导致支力，导致电缆外护套被支架的立面压碎.金属护套，挤进电缆绝缘层，造成电缆穿透。

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